Conception Française Spa Ligne Spa : Process Qualité
Conception française de spas premium depuis 2007. Processus qualité en 5 phases : design, innovation et contrôle rigoureux.
Conception Française de Spas Haut de Gamme en 5 Phases
Depuis 2007, Ligne Spa conçoit des Spas et Spas de Nage haut de gamme suivant un processus de conception et de production rigoureux garantissant Qualité, Durabilité et Performance. Notre méthode de conception pour les spas combine expertise technique et technologies innovantes développées en partenariat avec le Plastics Manufacturing Center du Penn College of Technology.
Chaque modèle spa Ligne Spa est pensé selon un cahier des charges strict et respecte un process de fabrication rigoureux : Moulage acrylique haute température, Renforcement de la coque du spa avec résine TSC révolutionnaire ou polyester fibre de verre, Installation plomberie manuelle avec plus de 200 mètres de tuyauterie selon les modèles, Tests spa en eau chaude pendant 4 heures minimum et Inspection qualité spa sur 100 critères avant validation finale et Conditionnement.
Notre engagement concepteur spa garantit des produits certifiés CE et NF respectant les normes européennes les plus strictes.
Découvrez ci-dessous les coulisses de la conception française à la fabrication en usine de votre spa Ligne Spa et comprenez pourquoi nos spas offrent une qualité et une fiabilité exceptionnelles reconnues par plus de 16 000 clients satisfaits en France et à l'international.
Chaque spa est conçu en France puis fabriqué selon nos spécifications techniques, et respectant un cahier des charges rigoureux, permettant de proposer des spas de haut niveau de qualité.
Conception, Moulage Acrylique, Renforcement Coque
La conception de nos coques de spas débute par le Design du moulage acrylique thermoformé haute température. Nos ingénieurs conçoivent chaque moule avec précision pour allier renforts structurels et ergonomie.
Une feuille acrylique simple ou double épaisseur ABS+Acrylique Lucite américaine est utilisée selon nos définitions techniques. Le process industriel rigoureux de moulage pour la mise en forme des coques est ensuite lancé, Chauffage des feuilles acrylique pour obtenir une feuille souple et extensible, qui vient se plaquer parfaitement sur le moule. Cette première opération essentielle définit la qualité de la coque en dessinant progressivement la coque de spa parfaite avec ses contours ergonomiques et ses places confortables pensées en France.
La troisième étape qui consiste à renforcer la structure de la coque des spas utilise deux méthodes exclusives : la projection de résine TSC synthétique exceptionnelle développée par notre centre de recherche, éliminant le polyester et la fibre de verre traditionnels pour créer une coque spa homogène sans risque de délamination (décollement acrylique/polyester), ou la projection manuelle de résine polyester avec renfort fibre de verre en 7 couches intégrant des renforts métalliques et fibres spécifiques selon les modèles spa professionnels conçus par nos bureaux d'études.
Ces étapes critiques de conception et fabrication de la structure des spa garantissent la solidité, la durabilité et la résistance de votre spa pendant de nombreuses années d'utilisation intensive.
Assemblage des éléments de Plomberie, Tests Qualité et Validation Finale sur 100 Critères
Après les étapes de moulages, et de renforcement de la coque selon nos spécifications, votre spa Ligne Spa suit son parcours vers l'atelier de perçage où chaque emplacement de buse est découpé selon nos plans de conception précis.
La coque spa progresse le long de la ligne de production pour poursuivre avec l'installation des éléments de plomberie, réalisé entièrement à la main selon nos spécifications techniques, avec des composants de qualité. Les jets de massage individuels, les buses de massage, les fontaines et toutes les canalisations PVC sont installés et raccordés selon notre cahier des charges défini à la conception du spa, avec de la colle haute pression bleue permettant une vérification visuelle immédiate de chaque raccord plomberie.
Certains modèles de spas de nage professionnels conçus par Ligne Spa comportent plus de 200 mètres de tuyauterie selon nos plans garantissant zéro fuite pendant toute la durée de vie du spa.
Chaque spa conçu par Ligne Spa subit ensuite des tests en eau chaude pendant 4 heures minimum conformément à notre protocole qualité français vérifiant l'étanchéité complète de la plomberie, le fonctionnement de tous les jets de massage, des pompes Whirlpool, du réchauffeur, de l'électronique Balboa ou Gecko et de tous les systèmes d'exploitation de votre spa.
Seuls les spas réussissant ces épreuves qualité rigoureuses définies par Ligne Spa France passent à l'atelier de finition. Le spa testé est alors totalement vidé, séché et nettoyé pour l'inspection finale.
Notre responsable qualité vérifie méticuleusement 100 critères qualité établis par notre bureau d'études français incluant l'aspect visuel coque, la solidité de la structure, le fonctionnement des éléments électronique, l'étanchéité de la plomberie et la conformité normes CE et NF.
Après validation complète selon nos standards de conception française, le spa Ligne Spa est emballé professionnellement et expédié partout dans le monde avec garantie constructeur.
